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Chargé d'intégration en robotique industrielle
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Niveau d'études
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Sans niveau spécifique
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Type de formation
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Formation continue
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Domaine professionnel
Objectif
1. Traduire en spécifications techniques et/ou fonctionnelles un besoin de robotisation d’un process de fabrication
Cette compétence vise à l’analyse du process de fabrication en s’appuyant sur des méthodes de descriptions par exemple : SADT, GEMMA, …Les spécifications techniques et fonctionnelles sont structurées, elles tiennent compte des caractéristiques du produit, du flux du produit, des fonctions du process à robotiser.
2. Définir une ou des solutions technologiques de robotisation d’un process de fabrication
Cette compétence vise à définir les solutions technologiques pertinentes et compatibles avec les demandes du client (caractéristique du robot, échanges avec les périphériques : modules, communication, capteur vision, fonctions logicielles intégrées au robot, …).
3. Consolider les données technico-économiques d’un intégrateur ou d’un fournisseur
Cette compétence vise à consolider et exploiter les données techniques (architectures partie commande et partie opérative, les différents modes de marche, les tâches à robotiser, les plans et schémas, …) et données économiques (référence : produits/matériels/fournisseur, coûts par rubrique) entre un intégrateur ou un fournisseur de matériels.
4. Mettre en œuvre une solution d’intégration en robotique (implantation, interconnexion, …)
Cette compétence vise à réaliser une simulation de la cellule robotisée avant son implantation chez le client (absence de collision, validation du temps de cycle, …).
5. Rendre compte de l’état d’un système robotique
Cette compétence vise à exploiter les éléments consignés du système robotique : validation du programme par fonction et en mode manuel. La marche automatique est réalisée en prenant en compte toutes les mesures de sécurité. Toutes les vérifications (ajustement programme, communication, tests des sécurités, test de l’ergonomie, …) sont réalisées selon les préconisations constructeurs de manière à rendre l’équipement robotisé fonctionnel.
6. Assurer un appui technique aux utilisateurs d’un système robotisé
Cette compétence vise à communiquer les explications et conseils d’utilisation du système robotisé aux utilisateurs pour qu’ils puissent en assurer le pilotage. Les dérives ou incidents remontés par l’utilisateur sont traités et résolus.
L'étude et la définition d'une solution robotisée
- Le chargé d'intégration en robotique industrielle traduit en spécifications techniques et/ou fonctionnelles un besoin de robotisation d'un process de fabrication. Il définit une ou des solutions technologiques de robotisation d'un process de fabrication. Il doit également consolider les données technico-économiques d'un intégrateur ou d'un fournisseur
- Pour cela le chargé d'intégration en robotique industrielle procède à l'analyse du process en s'appuyant sur des méthodes de descriptions pertinentes (par exemple : SADT, SysML, GEMMA )
- La méthode retenue est adaptée à la problématique et au contexte de l'entreprise. Les moyens mis en oeuvre ou préconisés sont compatibles avec les besoins exprimés par le client
- Le chargé d'intégration en robotique industrielle réalise une simulation de la cellule avant son implantation chez le client, celle-ci permet notamment de valider le programme par fonction dont le temps de cycle et vérifier l'absence de collision.
- Le chargé d'intégration en robotique industrielle réalise un contrôle visuel de l'état des entrées et sorties ce qui permet de valider le câblage réalisé, il doit également communiquer les procédures d'exploitation aux utilisateurs ainsi que des conseils d'utilisation vers les différents utilisateurs
- Traduire en spécifications techniques et/ou fonctionnelles un besoin de robotisation d'un process de fabrication
- Définir une ou des solutions technologiques de robotisation d'un process de fabrication
- Consolider les données technico-économiques d'un intégrateur ou d'un fournisseur
- Mettre en oeuvre une solution d'intégration en robotique (implantation, interconnexion)
- Rendre compte de l'état d'un système robotique
- Assurer un appui technique aux utilisateurs d'un système robotisé
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